如何解決印刷中油墨附著力不佳的問題
      在不干膠標(biāo)簽印刷過程中，油墨附著力不佳是經(jīng)常遇到的問題，尤其是在薄膜類不干膠材料印刷時(shí)更容易遇到此類的問題，給工作人員乃至標(biāo)簽印刷企業(yè)造成極大困擾。導(dǎo)致油墨附著力不佳的原因有很多，比較常見的原因有材料表面張力不足、涂料(油墨)固化不足、涂料(油墨)與材料親和性不好等。本文，筆者依據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)，三種原因進(jìn)行了深入分析并提出了解決方案，希望能給讀者帶來一些幫助。

  材料表面張力不足

  1.測試方法

  判斷材料表面張力是否符合印刷要求的方法主要有達(dá)因筆測量法和百格-膠帶粘拉法。

  (1)達(dá)因筆測量法

  達(dá)因筆，又名表面張力測試筆、電暈處理筆以及塑料薄膜表面張力檢測筆，如圖1所示。一般被認(rèn)為是薄膜表面電暈度(達(dá)因)的測試工具，用于測定薄膜受電暈處理后的效果，實(shí)際上也可以用來測試等離子處理不同材料的改善效果。

  用達(dá)因筆測量時(shí)，應(yīng)該選擇一個(gè)中間值來作為起點(diǎn)，如選擇38達(dá)因。然而，針對(duì)不同的檢測要求，如有些電子標(biāo)簽要求耐磨性、耐刮性要強(qiáng)一些，此時(shí)38達(dá)因可能就不能夠滿足客戶的需求。通常，一般要求客戶測量時(shí)達(dá)印值要在42達(dá)因以上。

雖然達(dá)因筆測量法不能準(zhǔn)確測出材料表面張力的具體數(shù)值，但是這種方法能夠準(zhǔn)確測出材料的表面張力是否達(dá)標(biāo)，是一種比較簡便的方法。因此，當(dāng)出現(xiàn)油墨附著力不佳問題時(shí)，一定要從材料入手，即如何提高材料的表面張力。此外，在供應(yīng)鏈采購方面也建議在接收材料時(shí)要用達(dá)因筆測試一下材料的表面張力，有了一個(gè)基準(zhǔn)值，后面出現(xiàn)問題的可能性就會(huì)少很多。

(2)百格-膠帶粘拉法

  首先用百格刀在印刷表面割切油墨層，均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格(如圖3所示)，然后將膠粘帶按在“百格”上，使其完全貼合沒有氣泡，隨后拉出膠粘帶，檢查膠粘帶上被扯出的油墨量大小。被扯出的油墨量越多，油墨的附著力越差;被扯出的油墨量越少，油墨的附著力越好。

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