不干膠印刷中出現(xiàn)不粘或邊緣起翹的原因可能有以下幾個(gè)方面：


材料質(zhì)量問題：不干膠材料本身的質(zhì)量不合格，比如粘合劑的粘著性不足、表面處理不當(dāng)?shù)龋瑫?huì)導(dǎo)致不粘或邊緣起翹。


印刷工藝問題：印刷過程中的工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如溫度、壓力、速度等。過高或過低的溫度、壓力可能導(dǎo)致粘合劑的附著力不足，引起不粘或邊緣起翹。


印刷設(shè)備問題：印刷機(jī)的調(diào)整不當(dāng)、押輥或烘干系統(tǒng)的性能問題。如果設(shè)備的配合或調(diào)整不合理，也會(huì)影響到印刷的質(zhì)量，可能導(dǎo)致不粘或邊緣起翹。


材料與環(huán)境的適應(yīng)性：不干膠材料與印刷環(huán)境的不匹配，如濕度、溫度等因素的影響，可能會(huì)導(dǎo)致粘合劑的性能變化，引起不粘或邊緣起翹。



解決不粘或邊緣起翹的問題，可以考慮以下方法：


選擇精良的不干膠材料，確保粘合劑和表面處理的質(zhì)量和性能合格。


調(diào)整印刷工藝參數(shù)，包括溫度、壓力、速度等，確保適當(dāng)?shù)恼澈蟿└街Α?br />

確保印刷設(shè)備的調(diào)整和運(yùn)行狀態(tài)良好，配合好押輥和烘干系統(tǒng)的功能。


特殊情況下，可以增加一些輔助措施，如在印刷表面增加適當(dāng)?shù)恼辰觿?、改善印刷環(huán)境等，以提升粘合性。


蕞重要的是要對(duì)印刷過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和控制，確保不干膠印刷的質(zhì)量可靠，以避免不粘或邊緣起翹等問題的發(fā)生。黃岡不干膠,黃岡不干膠標(biāo)簽,黃岡不干膠瓶貼,黃岡日化不干膠,黃岡面包不干膠。如有疑問，請(qǐng)聯(lián)系我們澤雅印刷包裝公司洽談。