不干膠標(biāo)簽印刷屬于特種印刷。



一般情況下，其印刷和印后加工是在醫(yī)藥標(biāo)簽機(jī)上同時(shí)完成的，即在一臺(tái)機(jī)器的幾個(gè)工位上完成多個(gè)加工工序。



由于都是在線加工，因此不粘膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量控制是一個(gè)綜合性的印刷、加工問題，必須從選材、設(shè)置設(shè)備部署設(shè)置設(shè)備部署和規(guī)范到從各方面的技術(shù)途徑制定全面的考慮和實(shí)施，并跟進(jìn)標(biāo)簽產(chǎn)品在客戶的應(yīng)用情況，才能進(jìn)一步提高標(biāo)簽產(chǎn)品的質(zhì)量。



在選擇原材的時(shí)候一定要選擇質(zhì)量高、理化指標(biāo)合格的不干膠材料，不要選擇過期或者理化指標(biāo)不穩(wěn)定的產(chǎn)品。



因?yàn)楹笳?雖然價(jià)格低,但由于這類材料質(zhì)量不穩(wěn)定,在每個(gè)工序卓損失大,他不能正常處理,導(dǎo)致設(shè)備部署在原材料的浪費(fèi)同時(shí)也浪費(fèi)大量的人力和物力,成品醫(yī)藥標(biāo)簽的效果處理成本不低,當(dāng)然更緊急的是由客戶的回報(bào),否則可能失去客戶。



(1)表面材料外觀與顏色的等值性，密度的對(duì)稱性



有些指標(biāo)決定了不干膠材料吸墨的均勻性，也決定了同一批醫(yī)藥標(biāo)簽印刷品的色差。表面材料的涂層強(qiáng)度決定了印刷時(shí)是否會(huì)出現(xiàn)大量的紙粉，也是決定印刷質(zhì)量的緊急指標(biāo)。



(2)基紙和表面材料厚度的對(duì)稱性和強(qiáng)度指示



這些指標(biāo)不僅關(guān)系到印刷性能，平時(shí)還決定模切對(duì)稱度和排廢速度以及紙張邊緣斷裂的應(yīng)急指標(biāo)。如果這些指標(biāo)太低，標(biāo)簽機(jī)生產(chǎn)速度就不會(huì)較快。



(3)材料的光滑性或收卷張力的對(duì)稱性



醫(yī)藥標(biāo)簽印刷廠家認(rèn)為無論是單張印刷還是舊卷筒印刷，印刷材料的平整度決定了印刷能否準(zhǔn)確地給紙、運(yùn)行、定形和收紙。搪瓷卷筒料、復(fù)卷張力對(duì)卷筒料端面的平整度、是否有漏膠、配準(zhǔn)是否準(zhǔn)確起著至關(guān)重要的作用。



④膠粘劑和硅油涂敷量的對(duì)稱和準(zhǔn)確

這些指標(biāo)直接影響醫(yī)藥標(biāo)簽與原紙之間的剝離力(釋放力)，而剝離力的大小直接影響模切排料和機(jī)械速度，剝離力也決定了標(biāo)簽脫離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，即應(yīng)用。另外，上膠量也會(huì)影響端面材料的滲水狀態(tài)。因此，選購粘接材料時(shí)要仔細(xì)檢查，選擇材料時(shí)要符合膠水用量和涂硅量。

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