隨著我經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，廣大消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品包裝的要求越來(lái)越高，越來(lái)越多的薄膜類材料被應(yīng)用于不干膠標(biāo)簽印刷。同時(shí)，隨著薄膜類材料使用量的逐年增加，不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)批量也逐漸增加，傳統(tǒng)的凸版印刷因?yàn)樯a(chǎn)效率低而逐漸被淘汰，越來(lái)越多的企業(yè)采用柔版印刷方式進(jìn)行生產(chǎn)。由于薄膜類材料相對(duì)紙張類材料對(duì)印刷的要求更高，因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題。本文，筆者就薄膜不干膠材料在柔版印刷過(guò)程中常見(jiàn)的一些問(wèn)題和解決方法給讀者作下分享，以供參考。

套印不準(zhǔn)
理論上不干膠標(biāo)簽的套印標(biāo)準(zhǔn)為±0.2mm，但實(shí)際套印誤差超過(guò)±0.1mm，肉眼就能看得出來(lái)。因此，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中各家印企對(duì)產(chǎn)品的套印誤差都要求控制在±0.1mm以內(nèi)。薄膜類材料應(yīng)用在柔版印刷時(shí)容易變形，生產(chǎn)過(guò)程中套印度更難控制，往往特別容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問(wèn)題。下面，分析下造成薄膜類材料套印不準(zhǔn)的幾個(gè)常見(jiàn)原因。

1、UV燈溫度
目前市場(chǎng)上主流的柔版印刷機(jī)配套使用的基本都是UV干燥系統(tǒng)，不管是傳統(tǒng)UV燈還是LED-UV燈在使用過(guò)程中都會(huì)散發(fā)出一定的熱量，熱量如果太高就會(huì)讓薄膜類材料變形，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)在多數(shù)柔版印刷設(shè)備都會(huì)在自身的UV干燥系統(tǒng)上配置降溫裝置，目前應(yīng)用較多的是水冷降溫裝置，但是由于市場(chǎng)上水冷降溫裝置的工作原理不同，降溫效果差異較大。原則上要求薄膜類材料在進(jìn)入U(xiǎn)V燈之前和從UV燈輸出來(lái)之后其表面溫度變化應(yīng)不超過(guò)2℃，如果超過(guò)這個(gè)范圍，那么薄膜類材料就較可能受到高溫的影響而變形。
此外，印刷機(jī)的運(yùn)行速度也對(duì)套印有一定的影響。一般來(lái)說(shuō)，相同溫度下，設(shè)備運(yùn)行的速度越慢，薄膜類材料受UV燈溫度影響產(chǎn)生套印誤差的機(jī)率就越大，這是由單位時(shí)間內(nèi)薄膜類材料受熱輻射能量大小來(lái)決定的。換句話講，材料越快速的通過(guò)UV燈區(qū)域，單位時(shí)間內(nèi)薄膜類材料受到的熱輻射能量就越小，其受熱變形的機(jī)率就越小。
綜上所述，生產(chǎn)過(guò)程中控制UV燈的溫度還是較關(guān)鍵的，如果UV燈的溫度能控制在合理范圍內(nèi)，那么它對(duì)薄膜類材料的套印影響也會(huì)變得較小。
2、設(shè)備張力
我們知道柔版印刷設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中必須保持一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)行張力，張力越平穩(wěn)，套印誤差就越小，同時(shí)張力也不能過(guò)大，如果運(yùn)行張力過(guò)大，就會(huì)導(dǎo)致薄膜類材料受張力拉伸而變形，從而造成套印誤差。現(xiàn)在市場(chǎng)上主流的柔版印刷機(jī)多采用伺服電機(jī)控制張力，主要是因?yàn)樗欧姍C(jī)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的張力變化，并通過(guò)程序?qū)埩M(jìn)行調(diào)整，這樣在保證設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中張力平穩(wěn)的同時(shí)又不會(huì)讓張力過(guò)大而導(dǎo)致薄膜類材料拉伸變形。
3、材料自身的物理特性
薄膜類材料自身的物理特性不同從而導(dǎo)致的溫度變化對(duì)其影響也不同，如BOPP和PET類材料的物理特性比較穩(wěn)定，在高溫條件下不容易變形；PE類材料自身比較柔軟，在高溫條件下比較容易變形。所以在印刷一些比較柔軟的薄膜類材料時(shí)，UV燈的溫度一定要控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。

薄膜材料卷曲
有經(jīng)驗(yàn)的操作工人知道，薄膜類材料在印刷加工過(guò)程中是較容易卷曲的。這個(gè)問(wèn)題較影響生產(chǎn)效率，尤其是切平張的產(chǎn)品，有時(shí)印刷完成，十堰薄膜不干膠,不干膠標(biāo)簽貼,防水不干膠,十堰水果不干膠,十堰零食不干膠在切平張時(shí)因材料卷曲十分嚴(yán)重而導(dǎo)致無(wú)法收齊，影響生產(chǎn)效率。材料已經(jīng)印出，不做會(huì)損失材料，做下去又不好收齊，令操作人員騎虎難下，左右為難。那么，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因有哪些呢？
1、環(huán)境濕度影響
不干膠材料是復(fù)合材料，薄膜類材料的面材是薄膜而底材通常是紙張。由于薄膜類材料在印刷過(guò)程中是展開(kāi)狀態(tài)，材料完全暴露在空氣中，如果空氣中的水分與材料底紙中所含有的水分不平衡，材料底紙就會(huì)失水或者吸水以達(dá)到和外界環(huán)境的水分相平衡。在這個(gè)過(guò)程中，底紙的面積可能會(huì)急劇發(fā)生變化（變長(zhǎng)或縮短），而面材由于是薄膜，在這個(gè)過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生任何變化，這導(dǎo)致貼合在一起的兩個(gè)面材，一個(gè)面積不變，一個(gè)面積急劇變化，從而造成材料卷曲。
通常材料在模切排廢后面材和底紙之間的張力就會(huì)平衡，這就是為什么我們經(jīng)常會(huì)看到薄膜類材料在印刷過(guò)程中卷曲的厲害，但是模切后又平整的緣故。而且目前市場(chǎng)上多數(shù)薄膜標(biāo)簽都是卷到卷加工，在設(shè)備張力的作用下這種卷曲完全是可以控制的。因此，使用柔版印刷機(jī)印刷薄膜標(biāo)簽時(shí)較好是印刷、模切一次成型，減少中間環(huán)節(jié)，這也是近幾年柔版印刷機(jī)功能越來(lái)越齊全的原因之一，一邊進(jìn)原材料，一邊出成品，許多問(wèn)題就可以迎刃而解。
2、受熱影響
柔版印刷機(jī)的UV燈會(huì)散發(fā)出大量的熱量，薄膜類材料在經(jīng)過(guò)UV燈時(shí)底紙被烤干急劇的失水，出了UV燈之后，受環(huán)境影響底紙又急劇的吸收水分，這個(gè)過(guò)程中材料也較容易出現(xiàn)卷曲變形。令人欣慰的是，UV燈技術(shù)在逐漸完善，LED等冷UV光源正在逐步解決這個(gè)問(wèn)題。
3、靜電影響

薄膜類材料在印刷過(guò)程中，材料自身會(huì)與設(shè)備接觸摩擦從而產(chǎn)生靜電，這種靜電讓材料相互吸附粘連，如果標(biāo)簽是切張產(chǎn)品，那么在切張時(shí)材料會(huì)因?yàn)殪o電的吸附作用而卷曲從而導(dǎo)致收不齊。遇到這種情況可以考慮在印刷設(shè)備上加裝除靜電裝置來(lái)解決，實(shí)際上現(xiàn)在許多新出的柔版設(shè)備都配有除靜電裝置。

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